烏海高低壓成套電氣廠(chǎng)家調試
發(fā)布時(shí)間:2024-11-30 01:55:55
烏海高低壓成套電氣廠(chǎng)家調試
風(fēng)力發(fā)電及新能源機組的軸承配置:1、目前,風(fēng)力發(fā)電及新能源機組的功率水平已超過(guò)3MW。軸承應能承受中高負荷,并適合振動(dòng)和振動(dòng)條件。低摩擦標準滾動(dòng)軸承適用于風(fēng)力渦輪機。軸承安裝在標準或專(zhuān)用軸承座上,在特殊情況下,也可以使用特殊的滾動(dòng)軸承。風(fēng)力發(fā)電及新能源機組中使用的滾動(dòng)軸承通常需要滿(mǎn)足高質(zhì)量的要求。2、主軸承配置可以是主軸承配置或輪轂軸承配置,在固定/浮動(dòng)終端軸承配置中,有球面滾子軸承、圓柱滾子軸承或圓錐滾子軸承有很多成功的例子。3、在輪轂軸承布置中,兩個(gè)滾錐軸承可以相互調整,另一種方案是使用一對圓錐滾子軸承作為固定端,使用一對圓柱滾子軸承作為浮動(dòng)端。單軸承的設計應選擇多列滾動(dòng)軸承,以同時(shí)承受力和扭矩。葉片調整時(shí),在大載荷和大扭矩的作用下進(jìn)行小的旋轉運動(dòng)。通常選用四點(diǎn)接觸球軸承作為支承。

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教你如何系統的維護光伏組件?1、用直流鉗形電流表測量連接在同一個(gè)直流匯流箱上的每個(gè)光伏組件串的輸入電流,前提是太陽(yáng)輻射基本相同,偏差不超過(guò)5%。2、支架的所有螺釘、焊縫、連接處應緊固可靠,表面防腐涂層不應開(kāi)裂、脫落或不及時(shí)刷涂。3、對于帶有極軸自動(dòng)跟蹤系統的太陽(yáng)能電池方陣支架,應定期檢查跟蹤系統的機械和電氣性能。4、定期檢查太陽(yáng)能電池場(chǎng)的金屬支架是否腐蝕,定期對支架進(jìn)行防腐處理,方陣支撐應良好接地。5、在使用過(guò)程中,應定期(如1~2個(gè)月)對太陽(yáng)能電池陣列的光電參數和輸出功率進(jìn)行檢測,以保證太陽(yáng)能電池陣列的正常運行。6、在使用過(guò)程中(如1~2個(gè)月)定期檢查光伏組件的包裝和連接點(diǎn),如果包裝內有水、電池變色、連接松動(dòng)、斷線(xiàn)、腐蝕等,及時(shí)修理或更換。

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機電工程暗配管質(zhì)量不好,會(huì )造成土建工程大面積粗化,嚴重影響結構強度;外露管道的質(zhì)量將直接影響外觀(guān)。暗配管包括墻內管道敷設、屋面結構、管道現澆、管道連接。管道彎曲平直度不得大于管道外徑的0.1倍,不得有明顯的褶皺和凹陷。在連接鋼管套管時(shí),套管長(cháng)度應為管徑的2.5倍,套管直徑應與管徑匹配,對接接頭應位于套管中部,焊接接頭應牢固,薄壁鋼管不得與套管連接。薄壁鋼管與管道連接處的壓接深度不應小于1.0mm。屈曲后,應對接口間隙采取密封措施。機電工程的安裝配管不得半明半暗,不得用明管代替堵管。

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太陽(yáng)能光伏發(fā)電系統的定期維護:1、查看和了解運行記錄,了解太陽(yáng)能光伏發(fā)電系統的運行狀態(tài),對系統的運行狀態(tài)進(jìn)行分析,發(fā)現問(wèn)題立即進(jìn)行專(zhuān)業(yè)的維護和指導。2、設備的外觀(guān)檢查和內部檢查,主要包括移動(dòng)和連接一些電線(xiàn),特別是大電流密度電線(xiàn)、功率器件和易腐蝕的地方。3、逆變器應定期清理散熱風(fēng)扇,檢查是否正常,定期清理機內灰塵,檢查接線(xiàn)端子螺絲是否擰緊,是否有過(guò)熱痕跡及元器件是否損壞,以及檢查電線(xiàn)是否老化。4、電池電解液的比重應在固定的時(shí)間內檢查和維護,并做好及時(shí)更換損壞的蓄電池的工序。5、如有可能,可采用紅外檢測對方形光伏發(fā)電陣列、線(xiàn)路和電氣設備進(jìn)行檢查,找出異常發(fā)熱原因和故障點(diǎn),并及時(shí)糾正。

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高低壓成套電氣設備有哪些故障?1、絕緣不良:絕緣等級是對作用在絕緣上的不同電壓、各種限壓措施和絕緣強度之間的關(guān)系。絕緣故障主要表現為外絕緣對地閃絡(luò )擊穿、內絕緣對地閃絡(luò )擊穿、相間絕緣閃絡(luò )擊穿、雷電過(guò)電壓閃絡(luò )擊穿、瓷套管、電容器套管閃絡(luò )、污閃網(wǎng)絡(luò )、擊穿、爆炸、臂架閃絡(luò )、CT閃絡(luò )、倒塌、爆炸、瓷瓶破損等。2、載流故障:當電壓等級為72-12kV時(shí),造成載流故障的主要原因是開(kāi)關(guān)設備隔離插頭觸頭接觸不良,觸頭已熔化。3、操作故障:這類(lèi)故障是高低壓成套設備的主要故障,其原因可分為兩類(lèi)。一種是由操作機構和傳動(dòng)系統的,鐵芯開(kāi)合、松動(dòng)、卡死,軸銷(xiāo)松動(dòng)、跳閘等。另一類(lèi)是由電氣控制和輔助電路引起的,表現為二次接線(xiàn)接觸不良、連接松動(dòng)、接線(xiàn)錯誤、分合閘線(xiàn)圈因機構卡死或轉換開(kāi)關(guān)不良、輔助開(kāi)關(guān)轉換不良、操作故障等。

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高低壓成套電氣設備維修遵循的規律:1、先外后內:檢查設備是否有明顯的裂紋和缺陷,了解其維護歷史和使用壽命,然后檢查機器內部。拆卸前先消除周?chē)墓收显?,確認是內部故障后再進(jìn)行拆卸,否則,盲目拆卸可能會(huì )導致設備越修越差。2、先機械后電氣:先確認機械部件沒(méi)有故障的前提下,再檢查電氣,在檢查故障時(shí),應使用檢測儀器查找故障位置,確認無(wú)接觸不良故障后,檢查線(xiàn)路與機械的運行關(guān)系,避免誤判。3、先靜后動(dòng):在設備還沒(méi)有通電的情況下,先判斷設備哪里故障,以確定故障位置。通電測試,聽(tīng)其聲音,測量參數,判斷故障,最后進(jìn)行維修。4、先清潔后維修:對于污染嚴重的設備,首先清潔其按鈕、接地點(diǎn)、接線(xiàn)點(diǎn)和觸點(diǎn),并檢查外部控制鍵是否失效。許多故障都是由灰塵和導電灰塵引起的,清潔后,故障通常會(huì )被排除。